车间主任主要是管理车间现场,做好现场管理工作,学会以下八点,我相信你一定能成为优秀车间主任。做为车间主任,又要如何才能做好安全管理这项工作呢,做好国家安全政策宣讲,做好公司或工安全制度宣传贯彻,作为车间主任,要经常组织安全检查,定期至少每周一查。
1、车间主任如何做好安全管理?
做为车间主任这个角色,是公司或工安全管理的中层,和其它管理一样,起到公司或工承上启下的作用。但是,作为安全管理,又有其特殊性,说是安全管理的核心和支柱也不谓过,那么,做为车间主任,又要如何才能做好安全管理这项工作呢?第一,宣贯:做好国家安全政策宣讲,做好公司或工安全制度宣传贯彻。如每次班组长会必须讲安全,
第二,定规:制订基层安全管理制度,做到车间安全管理有法可依,奖罚有据。第三,授权:给予车间安全员及其他主管的奖罚权,充分调动他们安全管理的积极性和主动性,第四,常查:作为车间主任,要经常组织安全检查,定期至少每周一查。第五,关键:抓车间安全管理的关键,如重要检修,开车停车等,都要有专人现场监督,第六,考核:任何管理都离不开考核,安全管理也一样,指标要考,违规要扣,隐患要改,成绩要奖。
2、如何做一名优秀的车间主任?
车间主任主要是管理车间现场,做好现场管理工作,学会以下八点,我相信你一定能成为优秀车间主任,『目录』一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度一、优秀现场管理的标准和要求1什么是现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2优秀生产现场管理的标准1)定员合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)场地规划,标注清析;4)工作流程,有条不紊;5)规章制度,落实严格;6)现场环境,卫生清洁;7)设备完好,运转正常;8)安全有序,物流顺畅;9)定量保质,调控均衡;10)登记统计,应记无漏,3现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。
----也称为5M1E分析法1)人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2)机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3)材料(Material):材料能否达到要求的性能等;4)方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;5)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;6)环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E,
二、现场管理的基本方法5S现场管理1什么是5S现场管理“5S”活动起源于日本,主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,2“5S”的基本内容1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生:4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。
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